(1) ٹربائن(ہائیڈرولک موٹر): تسلسل کی قسم اور انسداد اثر کی قسم عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔
(2) جنریٹر(ہائیڈرولک موٹر): زیادہ تر جنریٹر کم رفتار کے ساتھ ہم وقت ساز جنریٹر استعمال کرتے ہیں، عام طور پر 750r/منٹ سے کم، اور کچھ میں صرف دسیوں انقلابات/منٹ ہوتے ہیں۔ کم رفتار کی وجہ سے مقناطیسی قطبوں کی تعداد زیادہ ہے۔ ساختی سائز اور وزن بڑے ہیں؛ ہائیڈرولک جنریٹر یونٹوں کی تنصیب کی شکلیں عمودی اور افقی ہیں۔
(3) اسپیڈ ریگولیشن اور کنٹرول ڈیوائس (بشمول اسپیڈ گورنر اور آئل پریشر ڈیوائس): اسپیڈ گورنر کا کام ٹربائن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ آؤٹ پٹ برقی توانائی کی فریکوئنسی بجلی کی فراہمی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے اور اس کا احساس کرنا ہے۔ یونٹ آپریشن (اسٹارٹ اپ، سٹاپ، رفتار میں تبدیلی، بوجھ میں اضافہ اور لوڈ میں کمی) اور محفوظ اور اقتصادی آپریشن۔ لہذا، گورنر کی کارکردگی کو تیز رفتار آپریشن، حساس ردعمل، تیز رفتار استحکام، آسان آپریشن اور دیکھ بھال کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے، اور یہ بھی قابل اعتماد دستی آپریشن اور حادثے کو بند کرنے کے آلے کی ضرورت ہے.
(4) جوش کا نظام(ہائیڈرولک موٹر): ہائیڈرولک جنریٹر عام طور پر برقی مقناطیسی ہم وقت ساز جنریٹر ہوتا ہے۔ ڈی سی اکسیٹیشن سسٹم کو کنٹرول کرکے، برقی توانائی کے وولٹیج ریگولیشن، ایکٹو پاور ریگولیشن اور ری ایکٹیو پاور ریگولیشن کو آؤٹ پٹ برقی توانائی کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
(5) کولنگ سسٹم(ہائیڈرولک موٹر): چھوٹے ہائیڈرولک جنریٹر کی کولنگ بنیادی طور پر جنریٹر اسٹیٹر، روٹر اور کور کی سطح کو وینٹیلیشن سسٹم کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کے لیے ہوا کا استعمال کرتی ہے۔ تاہم، سنگل جنریٹر کی صلاحیت میں اضافے کے ساتھ، سٹیٹر اور روٹر کی گرمی کا بوجھ مسلسل بڑھتا جا رہا ہے۔ ایک خاص رفتار سے جنریٹر کے فی یونٹ والیوم میں آؤٹ پٹ پاور کو بڑھانے کے لیے، بڑی صلاحیت والے ہائیڈرولک جنریٹر کے لیے سٹیٹر اور روٹر وائنڈنگز کی براہ راست پانی کی ٹھنڈک کو اپنایا جاتا ہے۔ یا سٹیٹر وائنڈنگز کو پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور روٹر کو تیز ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
(6) پاور پلانٹ کا کنٹرول آلات: پاور پلانٹ کا بنیادی کنٹرول کا سامان کمپیوٹر ہے، جو متوازی نیٹ ورک، وولٹیج ریگولیشن، فریکوئنسی ریگولیشن، پاور فیکٹر کی ایڈجسٹمنٹ، ہائیڈرولک جنریٹر کے تحفظ اور مواصلات کے افعال کو سمجھتا ہے۔
(7) بریک لگانے والا آلہ(ہائیڈرولک موٹر): ہائیڈرولک جنریٹر جن کی درجہ بندی کی گنجائش ایک خاص قدر سے زیادہ ہے وہ بریک ڈیوائس سے لیس ہیں۔ اس کا کام روٹر پر لگاتار بریک لگانا ہے جب جنریٹر بند ہونے کے دوران رفتار 30%~40% تک گر جاتی ہے تاکہ کم رفتار سے آئل فلم کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے بیئرنگ شیلز کو جلانے سے بچایا جا سکے۔ بریک کا ایک اور کام جنریٹر کے گھومنے والے حصوں کو تنصیب، اوور ہال اور اسٹارٹ اپ سے پہلے ہائی پریشر آئل سے جیک کرنا ہے۔ بریک سسٹم بریک لگانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتا ہے۔